青島進通包裝袋(圖)-復(fù)膜塑料編織袋-山東塑料編織袋：
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我公司是生產(chǎn)編織袋的專業(yè)廠家。近十幾年來，開發(fā)研制了多種編織袋，以下是編織袋的制作過程，請大家認(rèn)真看完。 1．開機前的操作 (1)稱或計量所需的原輔材料進行干燥攪拌。摻有回收編織袋粒子的原料，首先把回收料粒子加入干燥攪拌機內(nèi)進行拌熱?；厥樟狭Ｗ影锜釡囟燃s控制在80℃，到溫度定值數(shù)時放出在拌料盒內(nèi)散熱。再把新料加入干燥攪拌機內(nèi)攪拌溫度到500度時，加入填充母料繼續(xù)攪拌，母料變成粉末。需加著色顏料的及時加所需的著色顏料，約攪拌lmin放出在拌料盒內(nèi)與回收料粒子攪拌均勻。 如果原材料是摻回收料粒子的，先把回收料粒子拌熱到約70度加入填充母料繼續(xù)攪拌，到溫度定值時打出放在拌料盒內(nèi)與以后放出的進行攪拌均勻待用。 回收料粒子需要加石蠟的話，先把回收料粒子拌熱到約70度，把石蠟處理成小塊投人繼續(xù)攪拌。 (2)向擠出機料斗內(nèi)加入所配好的樹脂。 (3)打開水箱的冷卻水閥門。 (4)當(dāng)擠出溫度達到規(guī)定要求后，恒溫15min。 2．開機步驟 (1)啟動擠出機電機約30秒馬上停機，觀察有沒有異?，F(xiàn)象，若有不正常馬上搶修。待敵障排除后再啟動電機運轉(zhuǎn)。 (2)啟動牽伸機的電磁調(diào)速電機，把轉(zhuǎn)速調(diào)到所需位置。 (3)啟動繞絲機的所有電機，并調(diào)好所需的轉(zhuǎn)速。 (4)當(dāng)熔融料從?？跀D出后用0.2mm厚的塞片清理?？趦?nèi)的臟物和模唇上的焦料。 (5)將平膜從水箱里牽出卷在牽伸機上膜輥筒，待平膜平潔時，把平膜牽引經(jīng)分切架、導(dǎo)絲坯輥筒、I烘箱、拉伸導(dǎo)絲輥筒、Ⅱ烘箱、定型導(dǎo)絲輥筒、然后打上刀架的刀把平膜切割成絲坯經(jīng)以上工序處理形成所需的扁絲，再在繞絲機組上按順序繞絲?！ ?．正常操作 (1)當(dāng)機器運轉(zhuǎn)正常時，按所需的扁絲厚度調(diào)整擠出機、牽伸機、繞絲機的轉(zhuǎn)速。 (2)調(diào)整兩烘箱溫度。 (3)調(diào)整卷繞絲的張力，15A調(diào)壓器調(diào)至100～160V，遠(yuǎn)看扁絲在牽伸機與繞絲機之間有彈性。 (4)時刻觀察片膜的厚度，一旦發(fā)現(xiàn)片膜逐漸薄時，馬上停機更換過濾網(wǎng)。 4．停車步驟 (1)在停機前將機筒、三通、模頭的加熱溫度控制器下調(diào)約20攝氏度。 (2)降低螺桿轉(zhuǎn)速至零，關(guān)閉擠出機電機，同時降低牽伸轉(zhuǎn)速至零，關(guān)閉牽伸機電機。 (3)裁斷扁絲。裁絲離繞絲機越近越好。 (4)關(guān)閉繞絲機所有電機。 (5)關(guān)閉所有加熱器電源。
從袋上取經(jīng)向、緯向試樣各兩塊，長300mm，寬20mm。將其表面重疊起來，在上面施加9.8 N的負(fù)荷，放入80℃的烘箱內(nèi)1h，取出后立即將兩塊重疊試樣分開，檢查表面有無粘著、溶痕等異常情況。耐跌落性試驗環(huán)境為常溫、常濕。試驗場地為平整水泥地面。填充系數(shù)為0.80～0.85。試驗質(zhì)量及物料選用TA型袋裝20kg聚、聚乙烯樹脂或密度相當(dāng)?shù)奈锪希籄袋裝25kg聚、聚乙烯樹脂或密度相當(dāng)?shù)奈锪希籅型袋裝40kg尿素或密度相當(dāng)?shù)奈锪?；C型袋裝50kg尿素或密度相當(dāng)?shù)奈锪?。試驗次序：縱向—平向—側(cè)向第二條：平向—側(cè)向—縱向第三條：側(cè)向—縱向—平向?qū)⒃嚇又糜?.2m的高度自由落下，按5.7.5規(guī)定次序作三次跌落試驗，檢查是否有袋和包裝物漏失情況。
編織袋的外觀和偏差按要求進行檢驗，若全部項目檢驗均合格，則樣本單位為合格。合格批的質(zhì)量判定袋的外觀和偏差合格判定按照GB/T2828規(guī)定進行，以每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)表示批質(zhì)量，一般檢查水平為I，合格質(zhì)量水平（AQL）為6.5，具體規(guī)定見表5。拉伸負(fù)荷試驗若有不合格項目，應(yīng)重新在原批中加倍取樣對不合格項目進行復(fù)驗，若復(fù)驗結(jié)果全部合格,則判定該批為合格。耐熱試驗若耐熱試驗不合格，則該型式檢驗為不合格。跌落試驗若跌落試驗不合格，則該型式檢驗為不合格。衛(wèi)生性能衛(wèi)生性能指標(biāo)如有不合格，則該型式檢驗為不合格。標(biāo)志、包裝、運輸、貯存標(biāo)志產(chǎn)品包裝上應(yīng)有制造廠名、品名、規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)編號、商標(biāo)、出廠日期等內(nèi)容。特殊要求雙方協(xié)商決定。
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